复盛螺杆空压机在卸载时若出现异常噪音（如啸叫、金属摩擦声或高频振动声），通常与机械结构、气流控制或部件磨损相关。以下是具体原因及对应分析：

1. 机械振动与共振问题

主机间隙调整不当：出厂时主机螺杆间隙未校准，或长期运行后间隙偏移，导致卸载时螺杆啮合异常，产生金属碰撞声。

机器安装不当：设备底座固定不牢或管道支撑不足，卸载时因气流冲击引发整机共振，加剧噪音。

连接部件松动：皮带松弛、联轴器偏移或皮带轮松动，导致传动系统抖动并产生异响。

2. 轴承与散热器部件磨损

轴承老化：主机或散热风扇的轴承长期高速运转后磨损，导致运行不平稳，卸载时因润滑不足或间隙扩大而产生高频噪音。

散热器故障：散热器轴承磨损或叶片失衡，高速运转时产生额外振动噪音。

3. 气流脉动与放空速度过快

放空管设计不合理：放空管直径过小或弯头过多，卸载时高压气体快速释放形成湍流，引发气流啸叫。

进气阀调节异常：蝶阀或进气阀控制失效，导致卸载时气流速度突变，加剧脉动噪音。

4. 润滑系统与油路问题

润滑油不足或劣化：油量不足或油品质量差，导致卸载时机头润滑不良，干摩擦产生尖锐噪音。

油路泄漏或堵塞：油管漏油或滤芯堵塞，影响润滑效果，加剧机械部件磨损和噪音。

5. 管道泄漏与气密性下降

气路漏气：卸载时带压气体从管道裂缝或接头处泄漏，产生高频气流噪声。

密封件老化：阀件密封圈磨损，导致气体泄漏或压力波动，引发异常声响。

解决方案与维护建议

1. 调整机械结构

检查主机间隙，必要时联系厂家校准；加固设备底座，增设减震垫或管卡减少共振。

定期检查皮带张紧度、联轴器对中情况，确保传动系统稳定。

2. 优化气流控制

更换大口径放空管或增设缓冲罐，降低气流速度；调节进气阀开度，平衡卸载气流。

安装消声器或隔音罩，减少噪音外传。

3. 加强润滑与部件维护

定期更换高品质润滑油，清洁油路系统；检查油滤和油分芯，避免堵塞。

停机时检查轴承状态，若磨损严重需立即更换，防止螺杆咬合故障。

4. 排查泄漏与密封性

使用检漏剂或超声波检测仪定位漏气点，及时修复管道或更换密封件。

5. 专业检修与定期保养

每3个月清理散热器并检查风扇轴承；每年全面检测主机振动频率和电气系统。

若噪音持续异常，建议联系复盛官方售后进行深度诊断，避免自行拆解造成二次损坏。

结语

复盛螺杆空压机卸载噪音大通常由机械磨损、气流控制不当或润滑不良引发。通过定期维护、优化设计和专业检修，可显著降低噪音并提升设备可靠性。若问题复杂或涉及核心部件（如主机轴承），务必寻求厂家技术支持，确保维修规范性和安全性。